Пластик окружает нас повсюду! Мы находим его в игрушках, пищевых пакетах, которые используются дома. Вы когда-нибудь задумывались, как делается пластик? Экструдер — это машина, которая производит пластик. Продукты, сделанные на этой машине, очень полезны в повседневном использовании, потому что мы сейчас окружены пластиком.
Это начинается с самого маленького компонента, постепенно продвигаясь вверх, что называется мономерами в контексте пластика. Мономеры являются маленькими строительными блоками. Они объединяются друг с другом, образуя цепи, но при этом остаются соединёнными, то есть полимеризуются. Полимеры — это фактически длинные цепи из мономеров! Экструдер использует эти два быстро соединяющихся полимера (также в виде маленьких гранул) и нагревает их до тех пор, пока они не расплавятся. При плавлении этот пластик становится мягким и липким. Расплавленный пластик затем проходит через маленькое отверстие, называемое матрицей, которое придаёт форму сырому материалу. Существует множество различных форм и размеров матрицы, которые можно использовать для производства различных пластиковых изделий.
Пластик трудно производить, и ещё сложнее делать это быстро. Какие существуют хитрости или техники для обеспечения качественного и быстрого производства пластика? Это можно сделать с помощью процесса, называемого винтовая экструзия. Вращающийся винт: Подобно большому штопору, этот метод вращает винт вперёд, что создаёт трение и заставляет пластик проходить через свои циклы в трубе. Когда этот пластик нагревается, он начинает двигаться в вращательном движении, что помогает смешиваться и сочетаться друг с другом. Второй метод называется дутьевой плёночной экструзией. Именно так выглядит процесс, когда мы делаем тонкую плёнку для производства пластиковых пакетов. На изображении выше показано, как горячий воздух продувается в расплавленный пластик, расширяя его и пропуская через формующую плёнку, чтобы она стала тонкой.
Поскольку мы используем пластик всё быстрее каждый день, нам нужно производить всё больше и больше пластиковых изделий для удовлетворения наших потребностей. Это означает, что экструдеры должны быть быстрее, чем в прошлом. Это включает увеличение скорости производства пластика ещё быстрее, чем обычно. Он рассказал, как это может позволить машинам производить пластиковые изделия быстрее — что становится всё более важным по мере того, как экономики мира становятся более зависимыми от пластиков. Более быстрое производство необходимо для соответствия растущему спросу на пластиковые изделия в нашей повседневной жизни.
Одна из проблем с пластиком заключается в том, что он может привести к чрезмерному количеству отходов. После производства пластиков много отходов также нужно перерабатывать. К счастью, сейчас появилось множество недавних инициатив, позволяющих производить пластик лучше. Одна из новых технологий — экструзия биоразлагаемых пластиков. Этот метод весьма перспективен, так как заменяет строго нефтяные продукты более растительными материалами для производства разлагаемых пластиков. Таким образом, когда эти биоразлагаемые пластиковые материалы утилизируются, они разлагаются и смешиваются с землей снова, а в окружающей среде останется мало отходов.
Вот некоторые полезные детали, если вы хотите узнать больше о производстве пластика. Прежде всего, вам нужно выбрать тип пластика, который подходит для того, что вы создаете, так как разные пластиковые материалы обладают разными свойствами. Некоторые пластиковые материалы прочные и гибкие, другие очень твердые. Во-вторых, подготовьте его и поддерживайте экструдер в хорошем состоянии, чтобы не повредить его. Это включает очистку машины и проверку состояния её частей. Наконец, всегда ищите новые идеи и способы улучшения процесса производства пластика. Поскольку мир производства пластика постоянно развивается, следование новым достижениям может открыть двери к новым возможностям.
До продажи: Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли с экструдерами для переработки пластмасс наши специалисты по продажам смогут порекомендовать оптимальную конфигурацию оборудования. Мы предоставляем клиентам круглосуточное обслуживание (24 часа в сутки). Также доступны видеотуры по заводу. В процессе продажи: Мы предоставляем наглядные материалы о производственном процессе — от сырой стали до готовых изделий, а также видеозаписи с линии полного цикла производства (Tatal Line). Послепродажное обслуживание: Наши инженеры оказывают техническую поддержку на месте за небольшую плату, а также пожизненную видеоподдержку — от сырья до готового изделия.
На заводе Jiangsu Xinhe мы строго соблюдаем стандарты по материалу и толщине стальных конструкций оборудования. Кроме того, мы поставляем наиболее изнашиваемые компоненты. Помимо обеспечения безопасности, наши производственные линии отличаются длительным сроком службы, высокой производительностью экструдеров для переработки пластмасс и стабильной, надёжной работой. Большинство наших клиентов эксплуатируют оборудование более 8 лет.
Мы поставляем станки под заказ, которые адаптируются по цвету, размеру и даже по степени автоматизации. Пресс-формы также изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с внешним видом конечного продукта. С момента основания как компания Zhangjiagang Plastics Extruder Machinery и до преобразования в Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. мы вошли в число десяти ведущих китайских производителей линий для экструзии пластмасс.
Наши станки — это экструдеры для переработки пластмасс, разработанные с учётом потребностей заказчика. Мы предлагаем прямые заводские продажи, продукцию высочайшего качества и обширное послепродажное обслуживание. Наши станки пользуются высоким спросом у клиентов из Вьетнама и Индонезии. Кроме того, их срок службы превышает восемь лет.
Все права защищены © Компания Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd.Политика конфиденциальности
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
