Все, что делается из пластика, может превратиться в тысячи других вещей с помощью машины, специально созданной для того, чтобы производить все это добро из пластика путем его плавления и перестройки. Этот конкретный вид - пластический экструдер, который выделяет мягкую массу под воздействием тепла, тем самым исключая любое сходство с застоем при его производстве [17]. И в этой статье мы узнаем обо всем, как он работает, и о некоторых новых вещах, которые люди делают с их помощью!
Растопленный пластик. Именно из этого мы создаем все виды продукции из пластика по всему миру. Позвольте представить пластический экструдер! Это удивительное устройство берет маленькие гранулы пластика. Эти гранулы довольно маленькие - как маленькие шарики. Машина нагревает их до состояния растопленного сыра. Как только пластик расплавляется, он выдавливается через специальное отверстие определенной формы, которая дает различные формы. Такие формы используются во многих продуктах, таких как трубы для воды, рамы для окон или даже забавные игрушки, которыми наслаждаются дети.
Экструзия: Основной процесс изготовления изделий из пластика. Машина, которая выполняет эту работу, называется экструдером. Этот расплавленный пластик преобразуется в различные формы с использованием тепла и давления. Это похоже на тюбик с зубной пастой, когда вы его сжимаете, зубная паста выходит определенной формы. Экструдеры для производства различных пластиковых изделий спроектированы для создания продуктов определенных форм и размеров.
Пластиковые изделия изготавливаются с помощью полного набора машин в виде линии экструзии. Гранулы пластика сначала загружаются в большой контейнер, называемый бункером. Бункер — это просто большая чаша, которая содержит гранулы и подает их в экструдер. Затем гранулы плавятся и формируются в экструдере. Теплый пластик может быть либо охлажден, либо сразу же перенесен в необходимую форму различными устройствами, расположенными ниже по течению. Именно поэтому эта базовая форма необходима для удержания пластика на месте. После этого пластик режется до нужных размеров и формы для конечной детали, чтобы гарантировать, что он правильно помещается там, где нужно.
Использование экструзии пластика для производства товаров имеет множество преимуществ. Прежде всего, они производятся быстро и легко, что выгодно для заводов, которым нужно выпускать продукцию в больших масштабах. Компаниям больше не нужно нанимать так много рабочих для своей деятельности, поэтому они экономят деньги. Кроме того, все изделия можно производить одинаково, чтобы они выглядели одинаково и имели схожее качество. Тем не менее, есть некоторые недостатки использования пластика. Хотя пластик не такой твердый материал, как металл или дерево, он может показаться менее прочным. Также пластик, как правило, сложнее перерабатывать, чем другие материалы, такие как стекло или металл. Поэтому мы должны внимательно относиться к тому, как и когда использовать пластиковые изделия.
Несмотря на то, что экструдеры существуют уже много лет, стремление повысить их эффективность продолжается. Более инновационной идеей является использование 3D-печати в сочетании с экструдером. Это позволяет создавать пластиковые формы с более высокой детализацией и сложностью, еще больше расширяя границы возможного. У них также открываются захватывающие перспективы в области "коэкструзии", которая позволит нескольким различным пластикам плавиться вместе. Это делает возможным производство гораздо более сложных деталей, так что один предмет может иметь разные цвета или свойства.
До продажи: Благодаря нашему многолетнему опыту в области профилегрузчиков для пластика наши специалисты по продажам смогут порекомендовать оптимальную конфигурацию оборудования. Мы предоставляем клиентам круглосуточное обслуживание. Также мы предлагаем видеотуры по заводу. Во время продажи: Мы предоставляем наглядные материалы о производственном процессе — от исходной стальной заготовки до готового изделия, а также видеозаписи с линии полного цикла производства (Tatal Line). После продажи: Наши инженеры оказывают на месте техническую поддержку за умеренную плату, а также обеспечивают пожизненную видеоподдержку — от сырья до готового продукта.
Мы адаптируем конфигурацию профилегрузчика для пластика под конкретные потребности наших клиентов. Кроме того, мы осуществляем прямые заводские продажи, гарантируя высокое качество продукции и комплексную послепродажную поддержку. Наши станки пользуются большой популярностью у заказчиков во Вьетнаме и Индонезии, а также отличаются длительным сроком службы — более 8 лет.
Мы предлагаем оборудование, адаптированное под индивидуальные требования заказчика: по размеру, цвету и даже по степени автоматизации. Пресс-формы могут быть адаптированы в зависимости от выпускаемой продукции. Профильный пластиковый экструдер от компании Zhangjiagang Xinhe Machinery до Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. — мы выросли в одного из десяти ведущих производителей линий экструзии в Китае.
В Jiangsu Xinhe мы строго соблюдаем стандарты качества стали для машин и материалов для профильного пластикового экструдера. Мы также предоставляем перечень компонентов, подверженных износу. Безопасность обеспечивается за счёт длительного срока службы наших производственных линий, низкого уровня отказов, а также стабильной и эффективной работы. Большинство наших клиентов эксплуатируют наше оборудование уже более восьми лет.
Все права защищены © Компания Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd.Политика конфиденциальности
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
