Зачем охлаждать трубу перед вакуумной формовкой в высокоскоростной линии производства труб HDPE 20-63 мм?

В современной быстро развивающейся индустрии пластиковых труб производителям необходимо находить баланс между скоростью и качеством, чтобы опережать своих конкурентов. Компания Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd решает эту задачу с помощью передовых высокоскоростных линий для производства труб из ПНД, способных достигать впечатляющей скорости до 30 метров в минуту. Данный уровень производительности демонстрирует лидерство компании в технологии экструзии. Однако при таких высоких скоростях система должна обеспечивать сохранение формы и качества труб до этапа вакуумного формования.

Преодоление физических ограничений: необходимость активного охлаждения

При скорости движения до 30 метров в минуту традиционное воздушное охлаждение просто не справляется. Короткое расстояние между головкой экструдера и вакуумной формовкой не позволяет трубе достаточно охладиться, поскольку она проходит этот участок всего за несколько секунд. Чтобы решить эту проблему, компания Цзянсу Синьхэ разработала точную систему водяного охлаждения, способную быстро снижать температуру трубы с примерно 180–220 °C до стабильного уровня, подходящего для формования. Этот активный метод охлаждения обеспечивает прочность и гладкость трубы, а также её идеальную форму при переходе на этап вакуумной калибровки. Без такого контролируемого охлаждения труба перегревалась бы, теряла форму и покрывалась поверхностными дефектами. Использование этой передовой технологии водяного охлаждения гарантирует стабильное качество и эффективность даже при максимальных скоростях производства

Сохранение структурной целостности: защита тонкостенных труб

Трубы из ПНД диаметром от 20 до 63 мм имеют тонкие стенки и могут легко деформироваться при высокоскоростном производстве, если они поступают в вакуумную калибровочную ванну слишком горячими, и комбинация тепла и вакуумного давления может привести к их схлопыванию или сплющиванию. Предварительная система охлаждения Xinhe снижает температуру поверхности трубы, формируя стабильный внешний слой, при этом внутренняя поверхность остаётся достаточно тёплой для правильной формовки. Такой тщательный контроль температуры обеспечивает получение труб круглой формы и точных размеров, которые должны иметь равномерную толщину стенок, чтобы соответствовать стандартам, необходимым для применения под давлением.

Интегрированная технология охлаждения Xinhe

Признанное высокотехнологичное предприятие с несколькими патентами на изобретения разработало передовое решение для охлаждения, специально предназначенное для высокоскоростного производства HDPE. Их система использует тщательно спроектированные кольца водяного охлаждения, которые равномерно охлаждают трубы, предотвращая проблемы, такие как скручивание или деформация, вызванные неравномерной температурой. Производственные линии компании оснащены полностью интегрированным контролем температуры, который бесперебойно работает совместно с процессами экструзии и вакуумного формования, обеспечивая стабильное качество даже на максимальных скоростях. Благодаря этой инновации компания завоевала доверие производителей во Вьетнаме, Индонезии и других странах Ближнего Востока.