Разница между линией производства коэкструзии древесно-пластиковых изделий PE и линией производства наружных профилей древесно-пластиковых изделий PE

1. Разница в производственном процессе

Коэкструзионная пластиковая древесина: Она производится с использованием наиболее передовой технологии коэкструзионного формования в отрасли. Она может экструдировать различные материалы через коэкструзионную головку одновременно, образуя композитный материал с многослойной структурой. Этот процесс позволяет коэкструзионной пластиковой древесине сохранять натуральную текстуру дерева, при этом повышая долговечность и устойчивость материала.

Обычный пластиковый древесный материал: он производится с использованием традиционной технологии синтеза пластика и древесной муки, обычно путем высокотемпературного смешивания пластика и древесной муки с добавками. Его структура и свойства относительно просты.

разница во внешнем эффекте

Коэкструзионный пластиковый древесный материал: текстура поверхности ближе к натуральному дереву, с естественным рисунком и цветом древесины, что может удовлетворить стремление людей к природной красоте, богатым изменениям и глубине. Его высокоимитирующий древесный узор имеет четкую текстуру и натуральную, красивую окраску, полностью покрывающую поверхность, делая внешний вид продукта более привлекательным.

Обычный пластиковый древесный материал: хотя он также предлагает различные варианты цвета и текстуры, из-за ограничений технологического процесса его внешний вид часто не такой естественный и реалистичный, как у коэкструзионного пластикового древесного материала.

сравнение износостойкости, устойчивости к царапинам и атмосферостойкости

Коэкструзионная пластиковая древесина: она имеет двухслойную структуру внутреннего и внешнего слоя. Внутренний слой в основном состоит из пластика и древесной муки, обеспечивая базовую конструкцию и прочность; внешний слой состоит из полимерных материалов, таких как ПНД (HDPE), что придает ей текстуру и внешний вид натуральной древесины, а также увеличивает антистарение, устойчивость к погодным условиям и долговечность продукта. Эта многослойная структура делает коэкструзионную пластиковую древесину ближе к натуральному дереву по внешнему виду и текстуре, а также делает её более износостойкой, устойчивой к царапинам, загрязнениям и воздействию погоды, а также расширяет выбор цветов. Её износостойкость и устойчивость к царапинам в пять раз выше, чем у первого поколения пластиковой древесины, что эффективно предотвращает повреждения твёрдыми предметами и особенно подходит для мест с высокой проходимостью. При этом коэкструзионный слой может сохранять стабильные характеристики в суровых условиях окружающей среды, не деформируется, не трескается и не выцветает, что повышает сопротивляемость продукта солнцу, дождю, снегу, кислотным дождям и морской воде, продлевая его срок службы.

Обычный пластиковый деревянный материал: хотя он также обладает определенной износостойкостью, сопротивлением царапинам и погодным условиям, эти свойства слабее, чем у коэкструдированного пластикового дерева, и после длительного использования могут возникнуть износ поверхности, царапины и старение.

4. Учет экологических показателей

Совместно экструдированная пластиковая древесина: нет компонентов тяжелых металлов, нет бензола, выбросы формальдегида менее 0,02%, ниже стандартов выбросов E1, нет выделения токсичных газов, это высокоэкологичный материал. При этом он снижает использование древесины и перерабатывает вторично используемый пластик, что соответствует концепции охраны окружающей среды. Поскольку у него есть дополнительный защитный слой из пластика, совместно экструдированная пластиковая древесина обладает большей вязкостью и сопротивлением старению, а также более длительным сроком службы. Кроме того, благодаря добавленному защитному слою напольное покрытие из совместно экструдированной пластиковой древесины обеспечивает отличную стойкость к загрязнениям и плесени, а обычные пятна можно просто протереть. Одновременно в процессе производства мы уделяем внимание улучшению экологических характеристик, используем экологически чистые материалы и безвредные производственные процессы, чтобы гарантировать, что продукт не причинит вреда окружающей среде во время использования.

Обычный пластиковый дерево: Несмотря на то, что он также соответствует определенным экологическим стандартам, его экологические показатели могут быть немного хуже, чем у коэкструзионного пластикового дерева.

5. Срок службы и обслуживание

Коэкструзионное пластиковое дерево: Благодаря защите поверхностного слоя коэкструзии, продукт более долговечен и имеет больший срок службы. При этом его легкость очистки также снижает затраты на обслуживание.

Обычное пластиковое дерево: Несмотря на то, что оно также имеет определенный срок службы, может потребоваться более частое обслуживание и уход для поддержания его хорошего внешнего вида и характеристик.

6. Области применения

Коэкструзионное пластиковое дерево: Благодаря своим отличным характеристикам, оно широко используется в премиальных открытых пространствах, таких как парки, велосипедные дорожки, курорты у моря, набережные покрытия, террасы и домашние открытые сооружения.

Обычный древесно-пластиковый композит: Он также используется во многих областях, таких как наружная и внутренняя отделка, но в случаях, где требуется большая долговечность и эстетика, обычно лучше выбрать коэкструзионный древесно-пластиковый композит.

6.1 Строительные материалы

Древесно-пластиковый композит на основе ПЭ имеет широкое применение в области строительных материалов. Его можно использовать для производства легких, прочных и устойчивых к коррозии строительных элементов, таких как перила, заборы, лестницы, полы и т.д. Поскольку древесно-пластиковый композит на основе ПЭ обладает отличной долговечностью и устойчивостью к погодным условиям, он может значительно увеличить срок службы здания. Кроме того, древесно-пластиковый композит на основе ПЭ также может использоваться для внешней отделки стен зданий, а его разнообразный внешний вид и текстура могут удовлетворить различные дизайнерские требования.

6.2 Автомобильная промышленность

ПЭ древесно-пластиковый композит также получил широкое распространение в автомобильной промышленности. Его можно использовать для производства внутренних декоративных элементов автомобиля, таких как приборные панели, сиденья, двери и т.д. Поскольку ПЭ древесно-пластиковый композит обладает характеристиками легкости и водонепроницаемости, он может уменьшить общую массу автомобиля и повысить его топливную эффективность. Одновременно с этим он также может улучшить водонепроницаемость и долговечность внутренней отделки автомобиля.

6.3 Бытовые товары

ПЭ древесно-пластиковый композит также широко применяется в области бытовых товаров. Его можно использовать для изготовления домашних украшений, таких как оконные рамы, дверные панели, мебель и т.д. Поскольку ПЭ древесно-пластиковый композит обладает характеристиками экологичности, безвредности, водонепроницаемости и антикоррозийности, он может удовлетворить требованиям бытовых товаров к безопасности и долговечности, а также добавить элегантную и модную атмосферу к домашней отделке.

6.4 Наружная продукция

ПЭ древесно-пластиковый композит также получил широкое распространение в области наружных изделий. Его можно использовать для производства наружной мебели, ограждений, цветников и т.д. Поскольку ПЭ древесно-пластиковый композит обладает свойствами устойчивости к погодным условиям, коррозии и водонепроницаемости, он удовлетворяет требованиям наружных изделий к долговечности и безопасности, а также добавляет красивую и комфортную атмосферу наружной среде.

6.5 Другие области

Кроме вышеуказанных областей, ПЭ древесно-пластиковый композит также получил широкое распространение в других областях, таких как судостроение, авиакосмическая промышленность, электроника и бытовая техника и т.д. В этих областях ПЭ древесно-пластиковый композит обладает отличными изоляционными свойствами, износостойкостью и коррозионной стойкостью, поэтому он может удовлетворять различным требованиям применения.

Подводя итог, между коэкструдированным древесным пластиком и другими видами пластиковой древесины существуют очевидные различия в производственном процессе, внешнем виде, долговечности и экологичности. Коэкструдированный древесный пластик постепенно становится новым фаворитом в области наружной мебели, садового ландшафта и других областей благодаря своему передовому производственному процессу и отличным характеристикам. Поэтому технологическая линия коэкструзии древесно-пластиковых изделий из ПЭ становится всё более популярной.